导热油查验的几个目标及影响
导热油的初馏点
导热油的初馏点是开式体系中导热油重要目标之一。实际运用中发现,有些初馏点低的导热油在开式体系中运用会形成操作不稳定,蒸发损耗大,年弥补量需50%以上,这不光增大了经济损失,并且因为轻组分蒸发,形成粘度增高,传热功率下降,加热设备超温文炉管结焦等一连串的问题,降低了传热体系的全体安全性和导热油的经济性。
在很多实验基础上,规则在开式设备中运用的导热油的初馏点不低于其Z高运用温度,实验方法选用模仿蒸缩气相色谱法。
导热油之水分、倾点
A.水分
导热油中水分在加热的过程中因为气化,引起急剧胀大,形成操作不平稳,所以导热油中的水分应该严格控制,规则水分不应该大于500mg/kg。测点方法为微量水测定法。
B.倾点
倾点和低温粘度决议着导热油的低温活动性能。我国的导热油倾点目标是不高于-9度。a.导热油的硫含量
导热油的硫含量和导热油的精制深度有关,导热油假如硫含量高,实际出产运用中可能会形成机器腐蚀,所以规范硫含量不应该大于0.2%。
导热油的残炭、灰分
残炭和灰分是反映导热油精制深度的目标。残炭和灰分较高的导热油,稠环芳烃等重质成分含量较高,导热油颜色较深,则热稳定性较差。
导热油的密度
导热油密度是反应导热油构成目标,和传热性能有关。
2.11、设备外形尺度(L×W×H): ~23000×2500×1800 mm
2.12、网带宽度: 1500 mm
2.13、网带调速范围: 30~120m/h,变频调速
2.14、作业平面高度: ~900 mm
2.15、氮气消耗量: ~100 m3/h